Hogyan készítsünk régi alkatrészeket

Mik azok az örökölt részek?

A " kifejezésörökölt részek” kifejezés olyan elavult vagy elavult alkatrészekre vagy berendezésekre vonatkozik, amelyeket már nem használnak vagy gyártanak, azonban előfordulhat, hogy továbbra is üzemelnek a régebbi gépek karbantartása vagy a meglévő gyártási folyamatok támogatása miatt.

Mely iparágak használják a legtöbb örökölt alkatrészeket?

Számos iparág még mindig nagymértékben támaszkodik a régi alkatrészekre berendezéseik hosszú élettartama és a régebbi rendszerek karbantartásának szükségessége miatt. A legtöbb örökölt alkatrészeket használó iparágak közül néhány a következő.

• Repülés és védelem.A repülőgépek és katonai felszerelések gyakran hosszú élettartamúak, és működési képességeik fenntartása olyan örökölt alkatrészek beszerzését és felhasználását teszi szükségessé, mint a mechanikus repülésvezérlő alkatrészek és a régebbi hajtóműalkatrészek.
• Autóipar.A klasszikus autókhoz és a régebbi autómodellekhez régi alkatrészekre, például karburátorokra, gyújtáspontokra és mechanikus üzemanyag-szivattyúkra lehet szükség. Energia és hasznosság. Az erőművek, elektromos hálózatok és egyéb közüzemi infrastruktúrák hosszú élettartamú berendezésekkel rendelkezhetnek, amihez régi alkatrészek, például turbinalapátok, kapcsolóberendezések és elektromos relék használatára van szükség.
• Ipari gyártás.Egyes ipari gépek és berendezések hosszú ideig továbbra is használhatók, olyan régi alkatrészekre támaszkodva, mint a golyóscsapágyak és a mechanikus fogaskerekek javítása és cseréje céljából.
• Egészségügy.Az orvosi eszközök és berendezések, különösen az olyan területeken, mint a radiológia vagy a diagnosztika, hosszú életciklusúak lehetnek, és javításhoz hozzáférést igényelnek a régi alkatrészekhez, például röntgencsövekhez és analóg érzékelőkhöz. Vasúti szállítás. 
• Vasúti szállításA rendszerek gyakran hosszú élettartamúak, ami a biztonságos és megbízható működés érdekében örökölt alkatrészeket, például jelzőberendezéseket, fékrendszereket és világítótesteket igényel.

Milyen kihívások elé állítják az örökölt alkatrészek a vállalkozásokat?

Mivel a régi alkatrészeket nehéz megtalálni, vagy már nem gyártják őket, cseréjük költséges és időigényes lehet. A régi cserealkatrészek gyártásának képessége lehetővé teszi a vállalkozások számára, hogy jelentős fennakadások vagy a folyamatok vagy a gépek teljes felújítása nélkül folytathassák működésüket.

Visszafejtés használata régi alkatrészek gyártásához

Az „új” örökölt alkatrészek létrehozása gyakran megköveteli egy meglévő régi alkatrész visszafejtését. Ehhez kövesse az alábbi általános lépéseket.

• 3D szkennelés: Használjon 3D szkennelési technológiát az örökölt rész digitális 3D modelljének létrehozásához. Ez megtehető olyan módszerekkel, mint a lézerszkennelés vagy a strukturált fényszkennelés.
• Hozzon létre egy CAD modellt. Konvertálja a 3D szkennelési adatokat CAD-modellré speciális szoftver segítségével. Ez a CAD-modell az örökölt rész geometriáját és méreteit reprezentálja.Anyagelemzés. Azonosítsa az örökölt részben használt anyagokat.
•  Anyagvizsgálatra és elemzésre lehet szükség az eredeti anyag mechanikai tulajdonságainak meghatározásához.
• Funkcionális elemzés. Tanulmányozza az örökölt rész funkcionalitását és teljesítményét. Ez magában foglalja annak megértését, hogy az alkatrész hogyan működik együtt más alkatrészekkel és a teljes rendszerrel.
• A gyártási módszerek azonosítása. Vizsgálja meg az eredeti örökölt alkatrész létrehozásához használt gyártási folyamatokat. Ez az információ segít a megfelelő modern gyártási módszerek kiválasztásában.
• Prototípuskészítés és tesztelés. Hozzon létre prototípusokat a visszafejtett részből a CAD modell segítségével. Tesztelje a prototípusokat teljesítményük és funkcionalitásuk érvényesítéséhez
• Finomítás és optimalizálás. Finomhangolhatja a visszafejtett tervezést a teszteredmények és a visszajelzések alapján. Optimalizálja a tervezést a gyártás, a költségek és a teljesítmény szempontjából.
• Termelés. A végső, visszafejtett tervezéssel és dokumentációval kezdje meg a gyártást modern gyártási módszerek és anyagok felhasználásával. 

Anyagok kiválasztása örökölt alkatrészekhez

Az örökölt alkatrészek létrehozásához használt anyagok az alkatrész típusától és a tervezett alkalmazástól függően változnak. Azonban nem kell ugyanazt az anyagot használnia, amelyből a régi alkatrészét eredetileg gyártották. Valójában jobb, ha más, modernebb anyagot használunk, amely az eredetihez hasonló vagy jobb tulajdonságokkal rendelkezik.

Néhány gyakori anyag, amelyet a régi alkatrészek létrehozásához használnak, a következők:

• Fémek. Különféle fémeket, például acélt, alumíniumot, réz-, sárgaréz-, bronz- és nikkelötvözeteket gyakran használnak mechanikai és elektromos alkatrészekhez.
• Műanyagok. Különböző típusú műanyagokat, például polietilént, polipropilént, nylont és polikarbonátot gyakran használnak nem fémes alkatrészekhez. Kompozitok. 
• A kompozit anyagok, amelyek két vagy több anyag kombinációi, speciális tulajdonságokat biztosíthatnak, amelyek megfelelnek az adott alkalmazásoknak.

Gyártási módszerek örökölt alkatrészekhez

Mivel a modern gyártási technológiák az idők során jelentősen megváltoztak, egyes régebbi alkatrészeket nehéz lehet reprodukálni az eredeti módszerrel. Ennek oka lehet az anyagokban, a gyártási technikákban bekövetkezett változások vagy a régebbi gyártási folyamatokhoz kapcsolódó készségek elérhetősége. Íme azonban néhány gyakori gyártási módszer a régi alkatrészekhez, amelyeket ma is gyakran használnak.

• CNC megmunkálás. A fémből vagy más megmunkálható anyagokból készült régi alkatrészeket különféle megmunkálási eljárásokkal, például marással, esztergálással, fúrással és köszörüléssel állították elő.
• Öntvény. Az öntési eljárásokat, például a présöntést gyakran használják fémből vagy bizonyos ötvözetekből készült alkatrészek előállítására. Ezekhez egyedi cserealkatrészek állíthatók elő különféle megmunkálási technikákkal, amelyek megfelelnek a legtöbb öntési forma által kínáltnak. Fröccsöntés. Műanyagból vagy bizonyos polimerekből készült régi alkatrészekhez,
•  A fröccsöntés a tömeggyártás általános módszere. Kis mennyiségű fröccsöntött alkatrészek cseréjéhez általában előnyös a CNC megmunkálás vagy akár a 3D nyomtatás.
•  Hegesztés és csatlakozás. Az alkatrészek hegesztéssel, keményforrasztással vagy forrasztással történő összeszerelését általánosan alkalmazták a régi gyártásban.
• Additív gyártás. Míg a 3D nyomtatás egy viszonylag új technológia, hasznos a fordított tervezésű prototípusok létrehozásához, hogy használat előtt teszteljék az alkatrész működőképességét. Bizonyos 3D nyomtatási technológiák kiválóan alkalmasak gyártási alkatrészek cseréjére is.

Gyárthatósági és örökölt alkatrészek tervezése

A gyárthatósági tervezés magában foglalja a termék tervezésének optimalizálását a hatékony és költséghatékony gyártás elősegítése érdekében. Ha régi alkatrészekkel foglalkozik, a terveket a régebbi gyártási technikákhoz, anyagokhoz és berendezésekhez igazítani kell.

Íme néhány tipp a DFM-elemzés használatához az örökölt alkatrészek költségeinek minimalizálása érdekében.

• Kompatibilitás a meglévő berendezésekkel. Ha örökölt alkatrészeket épít be egy új tervezésbe, elengedhetetlen a kompatibilitás biztosítása a meglévő gyártási berendezésekkel és folyamatokkal. Ez magában foglalhatja az azonos méretű vagy interfészekkel rendelkező alkatrészek tervezését, hogy zökkenőmentesen illeszkedjenek a régebbi gépekhez.
• Gyárthatósági korlátok. Előfordulhat, hogy a régi alkatrészeket régebbi technikákkal gyártották, amelyek már nem költséghatékonyak vagy hatékonyak. A tervezőknek figyelembe kell venniük az örökölt gyártási módszerek korlátait, és hozzá kell igazítaniuk a tervezést. A gyártási mennyiségben alkalmazott egyes gyártási módszerek nem feltétlenül alkalmasak kis mennyiségű pótalkatrészek gyártására. Ehelyett válassza ki az alkatrészek mennyiségéhez igazodó gyártási módszert.
• Életciklus-tervezés: Mivel az örökölt alkatrészek idővel elavulhatnak vagy nehezen beszerezhetők, a tervezőknek fontolóra kell venniük, hogy a tervezésbe belefoglaljanak rendelkezéseket a jövőbeni cserék korszerűbb alternatíváira.
• Szabványosítás: Ahol lehetséges, szabványosítsa az örökölt alkatrészterveket a testreszabás minimalizálása és a gyártás bonyolultságának csökkentése érdekében. Ez csökkentheti a költségeket és az átfutási időt.
• Anyagcsere: Azonosítson olyan modern anyagokat, amelyek alkalmasak az eredeti örökölt anyagok helyettesítésére. Keressen olyan anyagokat, amelyek hasonló tulajdonságokkal rendelkeznek, de könnyebben elérhetőek és költséghatékonyabbak.
• Tételgyártás. Csoportosítsa a hasonló régi alkatrészeket gyártási tételekbe, hogy kihasználja a méretgazdaságosság előnyeit, és csökkentse a beállítási időt és a költségeket.
• Lean gyártási elvek. Alkalmazzon karcsú gyártási elveket a hulladék kiküszöbölése, a készletek csökkentése és a gyártási folyamat általános hatékonyságának javítása érdekében.
• Készletgazdálkodás. Készítsen leltárt a kritikus örökölt alkatrészekről és anyagokról, hogy csökkentse az átfutási időt és biztosítsa a konzisztensebb ellátási láncot.